La rectifieuse cylindrique est un appareil essentiel pour l’usinage de pièces métalliques rondes et la réalisation de finitions précises sur des cylindres, arbres, ou autres composants cylindriques. En optant pour un achat en déstockage outillage spécialisé, il est possible d’obtenir un appareil de haute qualité à un coût réduit. Cet article présente les critères de sélection d’une rectifieuse cylindrique, les tendances actuelles et un guide d’utilisation pour obtenir le meilleur rendement.
Comment Choisir la Bonne Rectifieuse Cylindrique
- Type de rectifieuse cylindrique :
- Rectifieuse cylindrique universelle : Adaptée à divers types de pièces, elle peut réaliser des opérations internes et externes. Des marques comme Studer et Okamoto offrent des modèles universels performants, idéals pour les ateliers polyvalents.
- Rectifieuse cylindrique de production : Conçue pour les séries industrielles, elle permet de réaliser des usinages rapides sur des pièces répétitives. Jones & Shipman et Kellenberger produisent des modèles robustes pour les environnements de production.
- Rectifieuse CNC : Idéale pour les pièces de haute précision et les géométries complexes, pilotée par ordinateur. Toyoda et Fritz Studer sont des marques réputées pour leurs rectifieuses CNC de précision industrielle.
- Capacité de la machine et dimension des pièces :
- La capacité de la machine, notamment la longueur et le diamètre maximal de la pièce, est un critère essentiel. Kellenberger et Okamoto proposent des machines adaptées aux pièces de grande taille, parfaites pour les industries lourdes.
- La capacité de charge de la broche est aussi à considérer pour les pièces lourdes. Les modèles de Jones & Shipman et Toyoda offrent des broches robustes, adaptées aux pièces de forte densité.
- Puissance et vitesse de rotation :
- La puissance, mesurée en watts ou en kW, est déterminante pour les travaux de grande précision et les matériaux durs. Studer et Toyoda proposent des modèles à haute puissance pour des opérations de rectification rapide et efficace.
- La vitesse de rotation de la meule est importante pour les finitions précises. Certaines machines, comme celles de Chevalier et Myford, permettent de régler la vitesse en fonction des matériaux, optimisant ainsi la qualité de la finition.
- Systèmes de contrôle numérique et précision :
- Les machines modernes sont souvent équipées de commandes CNC pour des réglages d’une extrême précision. Des marques comme Fritz Studer et Okamoto se spécialisent dans des machines CNC performantes, permettant de travailler des géométries complexes avec une grande précision.
- La précision de la machine doit être adaptée aux exigences du projet, en particulier pour des pièces de haute précision. Toyoda et Jones & Shipman offrent des options avec tolérances serrées pour une meilleure exactitude.
- Système de refroidissement et gestion des copeaux :
- Les rectifieuses cylindriques génèrent beaucoup de chaleur. Un système de refroidissement adéquat est indispensable pour éviter la déformation thermique. Kellenberger et Chevalier proposent des modèles avec refroidissement par eau pour garantir une température de travail stable.
- La gestion des copeaux et des résidus de meulage est aussi cruciale pour maintenir la propreté de la machine. Les modèles de Myford et Fritz Studer sont souvent équipés de systèmes de collecte des résidus pour faciliter l’entretien.
Nouveautés et Tendances dans le Déstockage Outillage Spécialisé pour les Rectifieuses Cylindriques
- Machines CNC de haute précision : Les rectifieuses CNC permettent des réglages automatiques pour des pièces complexes. Okamoto et Studer sont des pionniers dans ce domaine, offrant des modèles capables de rectifier avec précision et flexibilité.
- Systèmes de réduction des vibrations : Les systèmes anti-vibrations permettent d’obtenir des finitions encore plus précises en limitant les erreurs. Toyoda et Kellenberger intègrent ces systèmes pour améliorer la qualité des surfaces.
- Disques en matériaux avancés : Les disques en diamant ou en carbure de tungstène, utilisés pour leur durabilité, sont de plus en plus populaires. Myford et Chevalier offrent des machines compatibles avec ces disques pour travailler des matériaux résistants.
- Rectifieuses compactes pour ateliers restreints : Les machines compactes offrent une flexibilité aux ateliers plus petits. Jones & Shipman et Myford proposent des rectifieuses cylindriques compactes mais puissantes, adaptées aux espaces réduits.
- Technologies de refroidissement avancées : Le refroidissement par eau et les systèmes de gestion de chaleur sont plus courants, particulièrement pour les machines à usage intensif. Chevalier et Toyoda proposent des modèles performants dans ce domaine.
Guide d’Utilisation d’une Rectifieuse Cylindrique
- Préparation de la pièce et sélection de la meule :
- Assurez-vous que la pièce est correctement fixée sur la machine et choisissez une meule adaptée au matériau travaillé. Studer et Okamoto proposent des meules spéciales pour des applications diverses, garantissant une finition de qualité.
- Réglage de la vitesse et de la profondeur de coupe :
- Ajustez la vitesse de rotation de la meule et la profondeur de coupe pour obtenir une surface uniforme. Les machines de Kellenberger et Jones & Shipman offrent un contrôle précis pour s’adapter aux différentes étapes du processus de rectification.
- Utilisation du système de refroidissement :
- Activez le refroidissement pour éviter la surchauffe et prévenir les déformations. Les rectifieuses de Chevalier et Myford sont conçues pour maintenir une température stable pendant le travail.
- Surveillance et maintenance de la machine :
- Inspectez régulièrement l’état des disques de meulage et nettoyez la machine après chaque utilisation. Toyoda et Studer proposent des modèles faciles à entretenir pour garantir une durée de vie optimale.
- Respect des mesures de sécurité :
- Portez des équipements de protection et veillez à ce que tous les dispositifs de sécurité soient en place. Bien que les machines de Jones & Shipman et Myford soient équipées de dispositifs de sécurité avancés, il est toujours essentiel de suivre les consignes d’utilisation.
Comparaison des Marques pour les Rectifieuses Cylindriques en Déstockage Outillage Spécialisé
| Marque | Points forts | Types de rectifieuses |
| Studer | Précision CNC, technologie de pointe | CNC, manuelles, industrielles |
| Okamoto | Polyvalence, systèmes de refroidissement efficaces | CNC, automatiques, haute précision |
| Jones & Shipman | Finition de haute qualité, conception robuste | Manuelles, compactes |
| Toyoda | Excellente précision, anti-vibrations | CNC, grande capacité |
| Kellenberger | Systèmes anti-vibrations, idéales pour grandes pièces | CNC, universelles, industrielles |
| Chevalier | Large choix de modèles, disques avancés | Industrielles, refroidissement intégré |
| Myford | Compacte, polyvalente pour petits ateliers | Manuelles, petits espaces |
| Delta | Fiabilité et facilité d’utilisation | Petits modèles, portables |
| Fritz Studer | Précision ultime, systèmes CNC | CNC de haute précision |
| Amada | Conçue pour usage industriel intensif | CNC, automatisée |
Conclusion
Une rectifieuse cylindrique en déstockage outillage spécialisé est une solution rentable pour acquérir un équipement de qualité pour des opérations d’usinage de précision. Selon vos besoins, que vous travailliez sur de grandes pièces ou que vous recherchiez une machine pour des pièces de petite dimension, des marques comme Studer, Okamoto, Jones & Shipman, Toyoda, et Kellenberger proposent des options adaptées. En suivant les conseils d’utilisation, vous pourrez optimiser les performances de la machine et garantir des résultats précis pour vos projets industriels et mécaniques.